配有多道安全連鎖裝置（zhì）。性能容積：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。結構形（xíng）式：分可傾式、立式結構，按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。
應用範圍簡（jiǎn）述（shù）：糖果中（zhōng）的應用：（常壓熬糖硬糖生產）砂糖（táng）和澱粉糖漿配料，溶化，熬煮，調和工段（帶攪拌和刮邊）。具有受熱麵積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間（jiān）短（duǎn）、加熱溫度容易控製等特點。糕點中的應用：油炸工藝（加熱溫度**，可調控）。
具有反應靈敏，動作準確的特點，用氣動控製可準確控製（zhì）氣、液體流量。本（běn）實用新型的優點在於：控製櫃組件內有微電腦（nǎo）控製係統自動控製水位水溫，微電腦數控技術可（kě）以儲存大量蒸煮（zhǔ）物料所需的技術要求及參（cān）數，不會因為溫（wēn）度和濕度的高低而影（yǐng）響物料的（de）品（pǐn）質（zhì），實現自動化（huà）操作,配備數控觸摸屏（píng）操作係統，可通過觸摸屏實現加水、排水、開蓋等一係列操作，設定好參數即可自動（dòng）完成蒸煮（zhǔ）作業，同（tóng）時配（pèi）備微（wēi）型打印機，可打印作業記錄，顯示品名、批次（cì）、溫度、液位、蒸煮開始、停止時間等。鍋底使用導蒸汽加熱，升溫快，能耗低，獨有二次安全設置，防（fáng）止安全事故得發生，工人勞動強度低，保溫外膽和內保溫（wēn）層（céng）的（de）設置，使（shǐ）得其蒸汽用量少、能（néng）耗低、蒸煮時間短、蒸煮效率高，回流泵、回流水管和噴淋裝置的設置（zhì）使得蒸煮完後的水可以循環再利（lì）用。蒸煮後的藥物色澤黑亮，內（nèi）外均（jun1）勻一致，質量好，蒸汽用（yòng）量少，能耗低，蒸煮時間（jiān）短，工作效率高，勞動強度低，使用壽命長，維（wéi）護（hù）修（xiū）理方便等特點，適用於蒸煮（zhǔ）各種藥材以（yǐ）及需要蒸煮的各行各業。
再把稱重後的薄膜（附有膠水的塗布麵）放入溶劑（EA）中（zhōng）洗滌（dí）除淨（jìng）膠液，之（zhī）後再放入電子稱上稱重，並記下重量b。a-b即（jí）為該樣本的塗膠量（liàng），然後換算成g/m2的（de）單位即可。d．複合（hé）後的熟化溫度、時間的控（kòng）製：依所（suǒ）用原材料不同，設定相應的溫度、時間；e．熟化後的（de）複合膜（mó）之間的複合（hé）強度(依8808-88進行);裁取左、中（zhōng）、右三個試片，試片寬度15mm，長度約15cm，將要試驗層與層之間剝離分開約15mm，分別固定在LDX-200萬能材料試驗機的上、下夾具上，拉力速度調至100mm/min進行測定。
六、維護保養進汽管和出水管接頭漏汽，當選緊螺帽不解決問題時（shí），應添加或更換填（tián）料。壓力表和安全閥（fá）應定期檢查，如有故障及時調換和修理。減速箱（xiāng）開始（shǐ）使用50小（xiǎo）時後，應拆下來放掉潤滑油（yóu），用煤油或柴（chái）油衝洗，加入30#--40#幹淨機油，使用150小（xiǎo）時後，第（dì）二次換油，以後可視具（jù）體情況，每使用到1000小時左右換油一次。
保溫是指在zui高溫度下（xià）保持一定時間，以保證（zhèng）脫木素，原（yuán）料離解成漿（jiāng）。保溫時間視生產條件和漿種而定。生產本色漿（jiāng）為0.5小時，漂（piāo）白漿（jiāng）須5～0小時，特種（zhǒng）漿有的達6小時。免責聲明：食品商務網（wǎng）第三（sān）方交易平台及互聯網信息服務提供者，食品商（shāng）務網（含網站、客戶端等）所展示的商品/服務的標題、價格、詳情等信息（xī）內容係由店鋪經營者發布，其真實性、準確性和合法性均由店鋪經營者負責。
在（zài）升（shēng）溫過程中，通常（cháng）在升到125～130時要（yào）進行小（xiǎo）放氣。其（qí）目的在（zài）於排除蒸煮器（qì）內的空氣以及鬆節油等揮發性物質。排除（chú）鍋（guō）內的假（jiǎ）壓，並能減少對纖維素的氧化。
醬製品中的應用：用於豆瓣醬，甜麵醬，花（huā）生醬，辣椒醬，牛肉醬等各種醬類的的調配，殺菌工（gōng）藝。三、特點：蒸煮鍋以一定（dìng）壓力的蒸汽（qì）為熱源(也可選用電加熱)，蒸煮鍋具有受熱麵積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸（fèi）騰時間短、加熱溫度容易控（kòng）製等特點。蒸煮鍋（guō）鍋內層鍋體(內鍋（guō）)采用耐酸耐熱的奧氏型（xíng）不鏽鋼製造,配有壓力表和安全閥,外型（xíng）美觀（guān）、安裝（zhuāng）容易、操作方便、安全可靠。四、主要技術及結構性能（néng）：容積：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。