保溫時間視（shì）生產條件（jiàn）和漿種而定。生產本色漿為0.5小時（shí），漂白漿須（xū）5～0小時，特種漿有的達6小時（shí）。（3）放汽和放鍋（guō）蒸煮終點化驗合格後，采用常壓放鍋或高壓噴放。十、安裝步驟（zhòu）總體結構：固定式（立式）主要由鍋體和支腳組成；固定式（shì）（立式）帶攪（jiǎo）拌主要的鍋體和支（zhī）腳，攪拌器組成；可傾式（shì）主要由鍋體、可傾裝（zhuāng）建組成；可傾（qīng）式攪拌主要由鍋體可傾裝置及攪（jiǎo）拌裝置組成擰緊撐架的兩顆緊定螺釘，搖（yáo）轉鍋體時，兩端的（de）進水管和（hé）出水管不允許隨鍋轉動。

　　塔式連續蒸煮（zhǔ）鍋可分為頂部分離器、浸漬、升溫加熱、蒸煮、熱擴散洗滌、冷卻和排料裝置等組成。應用：間歇蒸煮（zhǔ）鍋容積一半並比較大，多用於大中型紙廠，產量大，勞動生產率（lǜ）高，但是附屬設備較多，構造複雜，投資大。連（lián）續式蒸煮鍋適用於大、中（zhōng）型木漿廠（chǎng）、使用廣泛，投資小。

　　根據筒內的水在不同高度所產生壓力（lì）成線性關係的原理，實現對水（shuǐ）的體（tǐ）積、液高、重量的準（zhǔn）確測量並將信號（hào）傳送到控製櫃組件。作為優選，所述筒體組合件底部（bù）設有貫穿筒體（tǐ）的第三底（dǐ）管，第三底（dǐ）管底部（bù）安（ān）裝有熱電偶。分（fèn）別用（yòng）於檢測筒體內水的溫度信號，並傳送（sòng）到控製櫃組（zǔ）件。

　　高溫蒸煮鍋設備采用優質SUS304不鏽鋼製作（zuò），容（róng）積大，利用（yòng）盤管循環蒸汽加熱、電燒導熱油加熱方式。使鍋內溫度均勻，蒸煮出料時，鍋內湯汁不需要排除，蒸汽與湯汁不接觸，不會（huì）汙（wū）染湯汁，湯汁可以連續循環使用。節約能源，降低成本。溫度可根據工藝（yì）要求設定；整機含有自動控溫裝置、加熱裝置、熱水儲存裝置等。

　　攪拌轉速：36r/min(可以根據客（kè）戶要求（qiú）來選定一定的轉速（sù）)；攪拌槳形式（shì）：普通攪拌(錨式)和刮底攪拌。支腳（jiǎo）形式：①立式鍋體：三棱錐形式、圓管式；②可傾式鍋體：槽形（xíng）支架（jià）式。設備配置：表盤指針式溫度計、蒸汽進口、出料口等(立（lì）式結（jié）構)。

　　夾層鍋在（zài）使用過程中，應經常注意導熱油溫度變化，通常情況導熱（rè）油不許超過150℃。（由電（diàn）控箱控製），適時並注（zhù）意（yì）調整溫度;適當超150℃以上工作（zuò）時（shí）要注意油溫、壓力變化並（bìng）做好其（qí）他安全措施。立式蒸煮鍋把物料加熱（rè）至（zhì）所需溫度後（hòu），從鍋底放出物料。本（běn）設（shè）備每班使用前，應在各轉動部位加（jiā）油；注意電（diàn）熱棒有否損（sǔn）壞。