吊環法蘭蒸煮機器_煮骨頭設備(bèi)高粘度蒸(zhēng)煮鍋_煮豆

  飲料中的應用:可以組成化糖係統:即由水粉化合磨,夾層鍋,雙聯過濾器,超高溫殺菌(jun1)機組(zǔ)成化糖係統。也可用於茶葉的浸取及其它(tā)物料的預煮,加熱,混合。蜜餞中的應用:可以用於蜜餞中的預煮(脫(tuō)苦),糖煮沸工藝。

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  罐頭食品中(zhōng)的應用:用於物料的預煮(zhǔ)和混(hún)合。醬(jiàng)製品中的應用(yòng):用於(yú)豆瓣醬,甜麵醬(jiàng),花生醬,辣(là)椒醬,牛肉(ròu)醬等(děng)各種(zhǒng)醬(jiàng)類的的調配(pèi),殺菌工藝。?蒸煮罐廣泛(fàn)於乳品、食品、製藥、化工、飲料等行業部門,作為加熱、保溫、殺菌處理或貯藏漿液的必須(xū)設備。電加(jiā)熱蒸煮(zhǔ)罐具有節能、消聲、耐(nài)腐、生產(chǎn)能力強、清(qīng)洗方便等優點,電加熱(高壓)蒸煮罐采用優(yōu)質不鏽鋼(gāng)SUS304製作,表(biǎo)麵拋光。


  排除鍋內的假壓,並能減少對纖維素(sù)的氧(yǎng)化。小放(fàng)氣(qì)操作過程是當鍋內壓力升到0.2~0.3MPa時,即停止通氣,並開(kāi)啟放氣閥進行(háng)放氣。當鍋內壓力降到0.05MPa時,再關閉放氣閥,繼續通氣升溫,直到達到zui高壓(yā)力。

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  設備(bèi)配置:表盤指(zhǐ)針式溫度(dù)計、蒸汽進口(kǒu)、出料口等(立式結構)。可(kě)傾式蒸煮鍋體大可傾轉90°,傾轉方式為手動式翻轉。注:夾套工作(zuò)壓力、電(diàn)機功率、加熱功率、攪拌漿結構等可(kě)根據客戶特殊要求(qiú)定做(zuò)。?倓?  ?/?/^a&?"鏁版帶钂哥叜閿呯殑鍒朵綔鏂規(guī)硶.txt>?渝?本(běn)實用新型涉及一種蒸煮設備技術(shù)領域(yù),特別涉及數控蒸煮鍋。


  下部為「錐部有直接蒸汽(qì)通人(rén)口片聯接放料閥(fá)門.循環係統(tǒng)由列管式加熱器、循環泵與循環管道組成這種(zhǒng)蒸煮鍋的優點是;鍋容}i'.大,勞動(dòng)生產率高,占地麵積小。缺點(diǎn)是:附屬設備較多,構造複雜。設備投資費用大。硫酸鹽法及亞硫酸鹽(yán)法(fǎ)製漿都有采用。

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  本鍋不鏽鋼的焊接和不鏽鋼其它鋼材連接處的焊接,應采用不(bú)鏽鋼焊條奧10奧10奧(ào)13奧137,不宜采用其它牌號。九、蒸煮鍋操作采(cǎi)用立鍋堿法蒸煮的操作過程是:(1)裝(zhuāng)鍋(guō)送(sòng)液通常采用裝鍋器裝鍋,以提高裝(zhuāng)鍋量,蒸汽裝鍋還能除去木片中的空氣,有利於藥液滲透。送液時要求(qiú)時間短,送液量要準確,一般立鍋的送液量為鍋溶的45~60%,采用堿(jiǎn)回收的白液和黑液混合成蒸煮液時,一般先送白液、後送黑液。


  壓力表和安全閥應定(dìng)期檢查,如有故障及時(shí)調換和修理。減速箱開始使用50小時後,應拆下來放掉潤滑油,用煤油或柴油衝洗,高溫高壓蒸煮(zhǔ)鍋加入30#--40#幹淨機油,使(shǐ)用150小時後,第二次(cì)換油,以後可視具體情(qíng)況,每使用到1000小時左右換油一(yī)次(cì)。防鏽油剝落,應及(jí)時塗刷,塗外鍋(guō)的油漆,建議采(cǎi)用X55-3**乙烯耐水漆高溫蒸煮鍋(guō)廠家直銷。

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  電磁加(jiā)熱:消除加熱(rè)的慣性現象,升(shēng)溫降溫迅速;加熱無死角,整體料筒均勻加熱;電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長。高溫高壓蒸煮鍋蒸汽加熱:溫度100攝氏度左右。設備配置:內膽為(wéi):3mm,外(wài)包裝為:4mm,材質為304不鏽鋼材質。采用電(diàn)熱管加熱,經導熱油(yóu)傳熱給鍋(guō)體,熱效率高(gāo)全新蒸煮鍋。

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  送液時要求(qiú)時間短,送液量要(yào)準確,一般立鍋的送液量為鍋溶的45~60%,采用堿回收的白(bái)液和(hé)黑液混合成蒸(zhēng)煮液時,一般先送白液、後送黑液。(2)升溫和保溫升溫(wēn)操作主要是通人蒸汽使蒸煮器內的料片與(yǔ)藥液的溫度提高到蒸煮所須溫度。隨著溫度(dù)的提高,加快了藥液的滲透,加速了化學反應(yīng)的進行(háng)。升溫時間一般在1~2小(xiǎo)時。

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